Najlepsze praktyki dotyczące okablowania: urządzenie śledzące zasoby sprzętowe
Aby zapobiec otarciom, należy przeprowadzić przewód wiązki przez otwór przelotowy, wykorzystując do tego istniejące otwory, bez wiercenia nowego otworu. Jeśli konieczne jest wiercenie, zawsze przed rozpoczęciem wiercenia należy sprawdzić, czy za wierconą powierzchnią nie znajdują się żadne nieodpowiednie elementy. Do nowo wywierconego otworu w celu zabezpieczenia przewodu i uszczelnienia silikonem w razie potrzeby należy włożyć przepust o rozmiarze i typie odpowiednim dla danego otworu.
Ponieważ urządzenie i jego przewody są zazwyczaj wystawione na działanie czynników atmosferycznych, należy stosować termokurczliwe złącza stykowe i końcówki pierścieniowe zamiast tradycyjnego łączenia przewodów. Ten typ łączenia jest zalecany (zamiast łączenia przez splatanie), nawet jeśli przewody nie będą wystawione na działanie warunków atmosferycznych, ponieważ znacznie lepiej zapobiega korozji przewodów powodowanej przez przedostające się do nich powietrze i wilgoć.
Termokurczliwe złącze stykowe:
Termokurczliwa końcówka pierścieniowa:
Ponadto należy utworzyć pętlę ściekową, aby zapobiec spływaniu wilgoci na całej długości przewodu w kierunku urządzeń i połączeń.
Jeśli z jakichkolwiek powodów nie można zastosować złączy stykowych i pierścieniowych oraz jeśli przewody nie będą wystawione na działanie warunków atmosferycznych (np. przewody leżące wewnątrz kabiny zasobu sprzętowego), wszelkie połączenia przez splatanie należy wykonać standardową metodą wkładania i owijania.
-
Usuń izolację przewodu na długości ok. 1 cala (25 mm).
-
Podziel przewód na pół, tworząc owal i wepchnij przewód do zarobienia przez ten otwór.
-
Zaciśnij przewód z powrotem, a następnie ściśle owiń wokół niego nadmiar nowo wprowadzonego przewodu.
-
Owiń nowe połączenie taśmą izolacyjną Super 33 lub lepszą.
-
Na połączenie nałóż dwie opaski kablowe. Pierwsza z nich ma przechodzić przez połączenie, a druga w odległości ok. 1 cala poniżej tego połączenia.